水泥廠霧化降塵設備詳細介紹：接觸過降塵設備的客戶應該會發現，在細心挑選比較各種降塵產品之后，其實市面上光光是以除塵原理進行降溫作業的設備都已經有了很多不同的種類與型號。隨著技術的發展以及人們對設備性能、便利程度、耐用性與性價比的要求的提高，因此各大降塵設備制造商都逐漸根據不同作業場所的需要設計出了不同的降塵設備。
類似于水泥廠一類的廠房，就適合于使用高壓霧化降塵設備進行降塵處理，杭州嘉友所研發的高壓噴霧降塵設備，瞄準的是各大煤炭粉塵、石材廠以及水泥廠的粉塵除塵需求。為了能夠更好的實現此類環境中的除塵作業，相對于其他噴霧除塵設備，高壓噴霧降塵設備有著更大的造霧系統，能夠產生更多的噴霧量以及擁有更廣的噴霧范圍。值得一提的是，考慮到露天的作業場所，在特別設計之下該款高壓噴霧工業的霧滴粒子中能夠還有富集氧氣的負離子，這保證了霧滴在吸附并沉降微塵后還能迅速蒸發降低環境溫度。
關于高壓霧化降塵設備的產品特性，有以下幾點:
1.304不銹鋼水箱，10年不生銹老化;
2.變頻節能、恒壓不易堵，使用壽命長;
3.主機采用進口西門子配置，穩定性能;
4.不銹鋼管、耐酸堿，外觀美;
5.專業抑塵噴霧，霧量大、效果好;
6.配套專業的水過濾系統。
   水泥廠霧化降塵設備對使用環境的要求與自身抗性高低都是值得參考的要素，杭州嘉友的高壓噴霧降塵設備可以在0—40度環境工作效果較佳，進口高壓泵、電機與缺水溢水保護讓它擁有了較佳的使用能力與工作能力，可以說是一款能“打硬仗”的降塵設備。
 

高壓微霧抑塵初創理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業學院的一項共同研究，其主要內容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結的幾率大。以及研究粉塵散發問題的流體力學作為理論基礎，研發出壓微霧抑塵系統。

高壓微霧抑塵裝置系統將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設備主機連接紅外線實現自動噴霧功能：在噴霧地點的兩側巷道內均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無人員經過時，將持續噴霧或階段性噴霧(設定為階段性噴霧時，可手動來設定進行噴霧作業的時間段以及單次噴霧作業所持續的時間)，當有人員經過時，可自動停止噴霧工作，人員經過一段時間后(可根據實際需要設定)，再次開始噴霧作業。同時設有手動控制按鈕，不需噴霧作業時，可*斷掉噴霧裝置電源。

當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當有大量細小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵*進入霧團，與水霧充分結合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。

與傳統除塵裝置相比，壓微霧抑塵稱得上除塵領域的革命，具有以下九大優勢：

1、 在污染的源頭對起塵點進行粉塵處理；

2、抑塵效率高，針對10μm以下的可吸入粉塵治理效果達到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水霧顆粒細膩，對物料濕度增重比為0.02%～0.05%，基本可忽略不計。在抑塵點形成濃密的霧池，對物料(煤)無熱值損失；

4、占地面積小、耗能小（耗電是傳統布袋除塵的20%，耗水是傳統噴淋除塵的20%）；　

5、耗水量小、無二次污染；

6、設備投入小、運行、維護費用低；

7 、可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源；

8、 大大降低煤塵的爆炸幾率；

9、 夏季使用，對車間溫度有降溫效果。

高壓微霧抑塵系統的主要特點是突破了傳統的抑塵方法，省去了粉塵的收集、管道運輸和粉塵的后期處理過程。直接在粉塵的起塵位置進行抑制，從粉塵的源頭進行治理。微霧抑塵適用于任何工礦、任何性質的粉塵。

高壓微霧抑塵裝置的功能、性能各項技術指標和抑塵效果均大大優于各種傳統抑塵設備，節能環保，耗水量小、運行費用低。該裝置的推廣應用對提高我國抑塵設備技術含量、治理粉塵污染、推動行業技術進步都具有重要意義，該技術了我國在抑制5μm以下可吸入粉塵治理的，其綜合經濟和技術指標已獲得的具證書的認可。